Вакуумная установка пропитки.
1. Назначение:
Установка предназначена для пропитки пористых материалов в среде вакуума.
2. Технические характеристики:
* Мощность нагревателей: по 3,5 кВт
* Объем камеры: 0,27 м3
* Объем наполнения: 0,18 м3
* Предельное разрежение в камере не менее 200 мм рт.ст.(26,63 кПа)
* Избыточное давление: не более 6 атм. (0,6 МПа)
* Температура нагрева церезина: до 140оС
* Расход воды: по паспорту на насос
* Масса (камеры и насоса): не более 290 кг
3. Комплектность:
* Камера вакуумная: 1
* Насос ВВН-0,3: 1
* Пульт управления: 1
* Арматура вакуумная: 1
* Паспорт: 1
* Принцип работы:
Изделие погружается в пропиточную среду в вакуумной камере. После погрузки изделия необходимо закрыть крышку камеры.
1. Создание вакуума в камере.
Перед включением насоса ВВН-0,3 (см. паспорт насоса) необходимо открыть клапан КL1. Внимание: перед открытием КL1 проверить закрытие клапанов КL2, КL3 и КL4! Подать воду на ВВН-0,3. Откачивание воздуха производится до необходимого давления. Контроль разрежения производится по вакуумметру.
По окончании процесса пропитки закрыть клапан КL1, после чего выключить насос ВВН-0,3 (см. паспорт на насос). Для выравнивания давления открыть клапан КL2.
2. Создание избыточного давления.
Для создания избыточного давления использовать инертные газы или азот. Клапан КL1, KL2 и KL4 должны быть закрыты. Открыть клапан КL3 и создать давление (избыточное давление не должно превышать 6 атм.(0,6мПа)). Для предотвращения разрыва установлено два предохранительных клапана: регулируемый и разрывной.
Регулируемый клапан настроить на рабочее давление согласно паспорту на клапан.
3. Нагрев и регулирование температуры пропиточного состава.
Температура в камере регулируется включением-выключением ТЭНов, а значение интервала температур задается термометром TR(см. паспорт на термометр).
Завершение работы: выключить ТЭНы, открыв клапан KL4, выровнять давление, открыть крышку, извлечь изделие.
4. Техника безопасности:
1. Перед работой на установке персонал должен быть ознакомлен с паспортом, правилами ТБ, пожарной безопасности и вакуумной гигиены.
2. Напуск воздуха в горячий аппарат (свыше 100 оС) не допускается.
3. Избыточное давление в аппарате должно создаваться только инертными газами или азотом и не должно превышать 6 атм (0,6 мПа).
4. Для предотвращения поражения электрическим током проверить заземление аппарата и насоса согласно "Правилам устройства электроустановок" (ПЭУ).
5. Перед пультом управления, блоками питания, крышкой вакуумной камеры иметь резиновый диэлектрический ковер по ГОСТ 4997-75 первой группы размером не менее 600х500 мм. Ковер должен иметь штамп с датой его проверки.